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轧机无功补偿-3499拉斯维加斯官网(在线咨询)-轧机无功补偿系统

无功补偿的经济效益
：

补偿前后线路传送的有功功率不变，P＝IUCOSφ，由于COSφ提高，补偿后的电压U2稍大于补偿前电压U1，为分析问题方便，可认为U2≈U1从而导出I1COSφ1＝I2COSφ2
。即I1／I2＝COSφ2／COSφ1
，这样线损P减少的百分数为：

ΔP％＝（1－I22／I12）×100％＝（1－COS2φ1／COS2φ2）×100％

当功率因数从0.70～0.85提高到0.95时，由（2）式可求得有功损耗将降低20％～45％
。

改善电压质量

。以线路末端只有一个集中负荷为例
，假设线路电阻和电抗为R、X，有功和无功为P
、Q，则电压损失ΔU为：

△U＝（PR＋QX）／UE×10－3（KV）两部分损失：PR／UE→输送有功负荷P产生的；QX／UE→输送无功负荷Q产生的
；

配电线路
：X＝（2～4）R

，△U大部分为输送无功负荷Q产生的

变压器
：X＝（5～10）RQX／UE＝（5～10）PR／UE变压器△U几乎全为输送无功负荷Q产生的

对于传统无功补偿装置
，电容投切开关通过二次线与补偿控制器相连，控制器安装在面板上，连接距离过长，损耗大量的二次线
，并且导致线束缠绕
，既不美观又耗费财力

。

一），无功补偿系统设计初

。设计之初，需要结合整柜系统的控制原理、电气原理
，综合考虑投切开关的输入
、输出绘制二次原理图。考虑投切输入
、输出线路以及电容投切指示线路，需要花费大量的时间去构思
，布局线路的走向，造成很大限度的时间浪费
。

二）
，装置生产时。二次线路的布局
，严重影响生产、装配的进度
。需要花费时间打印线缆电气标号，测量线缆长度，裁剪、压线
、接线。多组线缆缠绕在一起
，容易混淆

，很大程度上增加生产的难度
。生产经验证明二次线缆裁剪导致的浪费占线缆采购量的1/3

，直接影响采购成本，增加损耗
，带来生产周期延长等一系列困扰
。

三），出厂调试时。二次线缆缠绕繁杂，调试难度增加

，需要根据二次原理图，依次查询

、测量。生产过程无任何问题，调试过程很快就能完成
，一旦存在问题
，需要花费至少半个小时的时间去排查问题，很大程度上增加了时间成本
，严重影响生产效率，并且作为事故的易发生点
，直接影响用户后期的使用
。

谐波
：谐波是指对周期性非正弦交流量进行傅里叶级数分解所得到的大于基波频率整数倍的各次分量

，称为谐波，简单来说就是：基波电流发生畸变从而产生基波电流整倍数的谐波
，基波频率3倍波次称为3次谐波，基波频率5倍波次称为5次谐波，以此类推几倍基波频率就成为几次谐波
。

化纤行业

为大幅提高熔化率、提高玻璃的熔化质量
，以及延长炉龄
、节省能源，在化纤行业常用到电助熔加热设备，借助电极把电直接送入燃料加热的玻璃池窑中。这些设备会产生大量的谐波，且三相谐波的频谱和幅值差别比较大。

半导体行业

大多数半导体行业的3次谐波非常严重，主要是由于企业中使用了大量的单相整流设备
。3次谐波属于零序谐波，具备在中性线汇集的特点，导致中性线压力过大
，甚至出现打火现象，存在着极大的生产安全隐患。谐波还会造成断路器跳闸，耽误生产时间

。3次谐波在变压器内形成环流
，加速了变压器的老化
。严重的谐波污染必然对配电系统中的设备使用效率和寿命造成影响。